Изделия из силиконовых резин сохраняют свою работоспособность от -100°С до +250°С.
Силиконовые резины устойчивы к воздействию морской и пресной воды (в т.ч. кипящей), растворов солей, спиртов, фенолов, минеральных масел и топлив, разбавленных растворов кислот и щелочей, перекиси водорода, а также озона, что особенно важно для электротехнической промышленности.
Силиконовые резины устойчивы к воздействию радиации, УФ излучения, электрических полей, «короны» и «дуги». При температурах выше +100°С они превосходят по изоляционным показателям все традиционные эластомеры. При сгорании изоляции из силиконовой резины остается непроводящий слой SiO2, благодаря чему обеспечивается сохранение изолирующих свойств.
Силиконовые резины обладают низкой адгезией, поэтому их используют для раскатки клеевых слоев, изготовления форм, покрытий для транспортеров и валов, по которым перемещаются липкие детали, например в текстильной промышленности. В стекольной промышленности по роликам из силиконовой резины транспортируются горячие заготовки.
Физиологическая инертность и нетоксичность силиконовой резины используются в медицине и пищевой промышленности. Для медицины огромным преимуществом является то, что силиконовую резину можно стерилизовать горячим воздухом (до +200°С) и водяным паром.
Большинство свойств силиконовых резин практически не зависят от температуры. Свойства силиконовых резин, в отличие от свойств традиционных каучуков, не изменяются под воздействием света и воздуха. При хранении в воде отмечаются лишь ничтожные изменения электрических свойств.
Благодаря этим качествам возможности применения силиконовых резин чрезвычайно разнообразны и охватывают все отрасли промышленности.
