Компаунд Пентэласт®-708 C предназначен для изготовления гибких литьевых форм, используемых для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации.
Литьевые формы из Пентэласт®-708 C могут эксплуатироваться длительное время при температурах до +200°C. Использование форм при температурах выше +200°C через определенное время приводит к потере эластичности. Нагрев выше +250°C не рекомендуется.
Пентэласт®-708 C представляет собой вязкую текучую композицию белого или кремового цвета. Поставляется в комплекте - основа и катализатор. Отверждение компаунда Пентэласт®-708 C происходит при комнатной температуре до резиноподобного состояния в течение 6-8 часов. Полностью отвержденный компаунд обладает следующими характеристиками:
- Низкая вязкость, облегчающая смешение и дегазацию
- Возможность теплового ускорения процесса затвердевания - при необходимости
- Средняя твердость
- Высокое сопротивление раздиру
- Высокая эластичность, облегчающая вынимание сложных слепков
- Низкая усадка и хорошая размерная стабильность
- Возможность применения для литья при повышенных температурах
Взвесить 100 частей основы Пентэласт®-708 C и 10 частей отвердителя в чистой емкости и смешать до полного распределения отвердителя в основе. Смешение можно производить вручную или механически в течение 5-7 минут при температуре окружающей среды не выше +35°C. Смешивайте достаточно малые количества основы и отвердителя, чтобы добиться тщательного смешения.
Соотношение основа/отвердитель должно быть в интервале от 100:9,5 до 100:10,5. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины примерно 6-8 часов при комнатной температуре (+22 - +24°C), после чего отливочную форму можно снимать. Если рабочая температура значительно ниже, то время отверждения увеличивается. Возможно тепловое ускорение процесса затвердевания, но при этом будет происходить заметная усадка отливки из-за различий в обьемном сжатии при охлаждении силиконовой резины и формы. Чем выше температура отверждения, тем сильнее будут различия в размерах.
Примечание: необходимо обратить внимание на природу материала, из которого сделана модель для копирования. Амино- и серо-содержащие материалы, органические соли олова нейтрализуют катализатор. В результате этого компаунд не отверждается. Влага или мокрая поверхность могут быть причиной образования газовых пузырьков в силиконах. Настоятельно рекомендуется, чтобы емкость для смешения, конструкционные материалы литьевой формы, оригинал и разделяющие агенты проверялись перед использованием на наличие нейтрализующего эффекта.
